Coal bed metan Company innoverer løfte- og avvanningsteknologien for kull-berggassbrønner.

En reporter fikk vite fra kullmetanselskapet at selskapet, med fokus på smertepunkter og vanskeligheter ved utvikling av kull-bergartgass, har fremskyndet den iterative oppgraderingen av løfteteknologier. Den har innovativt brukt to løftestøtteteknologier - den hydrauliske stangløse pumpen og den "en-til-to" hydrauliske pumpeenheten - og har klart å bryte gjennom tradisjonelle flaskehalser for utvinning og oppnå flere resultater i forbedret utviklingskvalitet, redusert energiforbruk og forbedrede økonomiske fordeler.

For å møte løfte- og avvanningsutfordringene i kull-berg-gassbrønner i Daji Gas Field, har kullmetanselskapet tatt i bruk en sentralisert strømforsyningsmodell ved bruk av hydrauliske pumpestasjoner på overflaten og implementert "en-til-to" synkron svapping og avvanningsprosess, som samtidig kan drive to enkeltbrønner effektivt. Denne teknologien er nøyaktig tilpasset utvinningsforholdene til kull-berggassbrønner i gassfeltet, med omfattende ytelse som betydelig overgår den til konvensjonelle strålepumpeenheter og jetpumpeteknologier. Siden den ble tilført to kull-berggassbrønner ved Jishen 15-6 pad, har energiforbruket per brønn blitt redusert med 12 % sammenlignet med konvensjonelle bjelkeenheter, mens den daglige gassproduksjonen per brønn har økt med 11 000 kubikkmeter.

På grunnlag av en fullstendig oppsummering av den vellykkede erfaringen med utvikling av middels til grunne kullmetan, gjennomgikk og analyserte kullmetanselskapet systematisk årsakene til nedihullsfeil i kull-berggassbrønner i "Two Chuan"-regionen (refererer til Sichuan og Chongqing-områdene). Med fokus på komplekse produksjonsforhold som lav væskeproduksjon, høyt gass-væskeforhold og høyt innhold av urenheter, brukte selskapet innovativt den hydrauliske stangløse pumpeløfteprosessen, samtidig som de iverksatte tiltak som installering av gassankere og optimalisering av overflateutstyr, og ga sterk støtte for lavkostnadsutvikling av kull-berggassbrønner. Blant disse overstiger pumpeinnstillingsdybden til brønn Gao 1-3 Xiang 3 2600 meter, og pumpeinspeksjonssyklusen er forlenget med 518 dager, noe som gir energibesparelser på henholdsvis 95 % og 80 % sammenlignet med konvensjonelle gassløft- og jetpumpeavvanningsprosesser.